浅析锂电浆料搅拌工艺

一、搅拌的原理和作用

搅拌的原理：

通过搅拌叶、公转框相互转动，在机械搅拌的情况下产生和维持悬浮液，增强液固相间的质量传递。固-液搅拌通常分为以下几个部分：

（1）固体颗粒的悬浮；

（2）沉降颗粒的再悬浮；

（3）悬浮颗粒渗入液体；

（4）利用颗粒之间以及颗粒与桨之间的作用力使颗粒团聚体分散或者控制颗粒大小；

（5）液固之间的质量传递。

搅拌的作用：

配料过程实际上是将浆料中的各种组分按照标准比例混合在一起，制备成均匀的浆料，以确保极片的一致性。配料通常包括以下五个主要步骤：原料的预处理、掺和、浸湿、分散以及絮凝。

二、影响搅拌过程的主要因素

01 搅拌速度

一般说来搅拌速度越高，分散速度越快，但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。

02 浓度

通常情况下浆料浓度越小，粘接强度越小，分散速度越快。但若太稀将导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。浓度越大，柔制强度越大，粘接强度越大。

03 真空度

高真空度有利于材料缝隙和表面气体排出，降低液体吸附难度。材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。

04 温度

适宜的温度下，浆料流动性好、易分散。太热的话浆料容易结皮，太冷浆料的流动性将大打折扣。

三、浆料的粘度特性

1. 浆料粘度随搅拌时间的变化曲线

4. 浆料粘度随时间变化曲线

1. 搅拌02 浓度01 搅拌速度原理和作用

1. 搅1. 搅拌原理和作理和作