▊ 因其搅拌器直径较大，与釜壁间隙小，有利于传热。快速旋转时，桨叶能带动搅拌物质把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生的热传导效果良好。

▊ 搅拌轴与搅拌器的连接方式与桨式相类似，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，两侧叶片的两个半圆环在搅拌轴上紧固，再用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于桨叶的外廓尺寸较大，为便于装拆，叶片间大多数用螺栓连接。叶轮多以角钢、扁钢制造，有时为了提高强度，也采用加筋的钢板。

▊ 搅拌轴与横、竖档之间采用焊接或者装配连接，当搅拌轴随减速机工作而旋转时，搅拌物实现不同高度上的水平环向流动，在此过程中横、竖档对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的效果。

根据搅拌器分类

根据搅拌器的形状，大体可分为锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。

一般用于粥状物料的搅拌，转速以60~130r/min为宜，上限黏度为200~300Pa·s。

框式搅拌器通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另外，叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，虽不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速相比其他搅拌器，能产生较大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。而且由于桨叶直径大，且与罐体贴近，也常用来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆，以及高粘度流体的搅拌。