反应釜搅拌器及其选型
2022年07月19日 |
阅读次数：1304反应釜是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，其广泛应用于化工、石油、橡胶、印染、医药、食品、橡胶等行业和领域。
搅拌器作为反应釜的核心部件之一，依据釜内不同介质的物理特性、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，可以起到促进化学反应速度、提高生产效率的作用，以期达到更好的反应效果。
01
反应釜搅拌的原理和作用
—MINGYE—
原理：
搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，它随搅拌轴旋转运动，将机械能施加给搅拌介质，并促使运动并发生化学反应。搅拌运动过程中，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动混合介质在反应釜内循环流动。
作用：
促使釜内物料均匀混合，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；固-液分散；气-液分散；结晶；固体溶解等。
02
反应釜搅拌的影响因素
—MINGYE—
液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”（简称“流型”）。流型与搅拌功率、搅拌效果的关系密切。流型取决于搅拌器的形式和转速、液体性质、搅拌容器和内构件几何特征等因素。
▋轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴，经由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。
▋径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴，经桨叶推动，沿径向运动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到桨叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。
▋切向流
无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果较差。
（1）上述三种流型通常同时存在；
（2）轴向流与径向流对混合起主要作用；
（3）切向流应加以抑制，可采用挡板以削弱切向流，增强轴向流和径向流。
03
反应釜搅拌器的选择
—MINGYE—
| 搅拌目的 | 挡板条件 | 推荐形式 | 流动状态 |
|---|---|---|---|
| 互溶液体的混合及在其中化学反应 | 无挡板 | 桨式、圆盘涡轮式、三叶折页涡轮、六页折页开启涡轮 | 湍流（低粘流体） |
| 有导流筒 | 推进式、三叶折页涡轮、六页折页开启涡轮 | ||
| 有或无导流筒 | 桨式、锚式、框式、螺杆式、螺带式 | 层流（高粘流体） | |
| 固-液相分散及在其中溶解和化学反应 | 有或无挡板 | 桨式、六页折页开启涡轮 | 湍流（低粘流体） |
| 有导流筒 | 推进式、三叶折页涡轮、六页折页开启涡轮 | ||
| 有或无导流筒 | 锚式、螺杆式、螺带式 | 层流（高粘流体） | |
| 液-液相分散及在其中强化传质和化学反应 | 有挡板 | 推进式、圆盘涡轮式、三叶折页涡轮、六页折页开启涡轮 | 湍流（低粘流体） |
| 有反射物 | 三页折页涡轮 | ||
| 有导流筒 | 推进式、三叶折页涡轮、六页折页开启涡轮 | ||
| 有或无导流筒 | 锚式、螺杆式、螺带式 | 层流（高粘流体） | |
| 气-液相分散及在其中强化传质和化学反应 | 有挡板 | 圆盘涡轮、闭式涡轮 | 湍流（低粘流体） |
| 有反射物 | 三叶折页涡轮 | ||
| 有导流筒 | 推进式、三叶折页涡轮、六页折页开启涡轮 | ||
| 有导流筒 | 螺杆式 | 层流（高粘流体） | |
| 无导流筒 | 锚式、螺带式 |
搅拌器是反应釜中搅拌分散的重要部件，在选择上除了需要参考以上条件，还要考虑适用条件、工况条件等多方面因素，才能选择到适合的搅拌器，明业搅拌为业内知名的反应釜和搅拌设备制造商，专业为您提供专业设计和解决方案。
